金属材料仓库在装卸作业过程中，广泛的使用门（桥）式起重机（包括电动葫芦），而由于起重机采用的不同操控方式，在实际工作中有着不同的效果。传统的操控方式有：1、采用控制电缆的有线操控方式（多用于电动葫芦），2、司机室操控方式。 采用控制电缆控制的有线操控方式（一般用于电动葫芦），在操控过程中需要操控者拖着控制电缆操控起重机。受控制电缆长度的限制，操作者与吊装物体的距离较近，从而便于操控着观察作业情况并方便与其他作业人员之间的交流；但正因为与被吊物体较近，在装卸作业过程中不可能完全保证安全距离，所以存在一定的安全隐患。尤其是在起重机吊起货物高度较高的时候，更是如此。与此同时，还存在控制电缆与吊钩及锁具缠绕的风险。 采用司机室控制方式（广泛适用于多种起重机），克服了操控者与被吊物体距离过近可能存在的操作风险，避免了控制电缆与吊钩和锁具缠绕的风险；但存在着由于操控人员操控位置固定，存在操作视角、视线、操作距离无法自由选择的缺陷，是操控人员容易疲劳。还存在，当指挥人员与操控人员距离较远时，会出现由于传递信息失误而引起的误操作。 随着遥控技术的发展、应用和普及，用于起重机的工业遥控器技术已经成熟，运用其技术的操控方式与传统的控制方式比较具有非常明显的优势。它性能稳定、可靠，具有安全、实用和经济等优点。 1、由于操控距离灵活（遥控距离小于100m），使得操控人员可以在适当距离观察到吊索具工作状态，方便与其他作业人员的交流，并可参与司索作业，从而节省人力、方便作业信息交流，提高工作效率。 2、起重机遥控器配有紧急停止按钮或蘑菇头，在何紧急情况下按下急停按钮或蘑菇头，可瞬间切断主电路电源。在吊装作业时作业人员可远离被吊物品，远离危险区域，只需操控者观察到被吊物即可。保证了作业人员的安全。 3、起重机遥控器性能优越，能自动搜索频率，杜绝干扰可能。对起重机进行遥控器改造，不破坏起重机原有驾驶室控制电路，采用两种操控方式时可通过转换开关实现且互锁，是可任意移动的“驾驶室”。 4、改造、维修成本低，时间短。起重机遥控器寿命可达到3000万次以上，三五年基本上不需要维修，且维修更换也比较方便快捷。 5、工业遥控器为国际现行行业（EN300220-1）外型设计美观，同时具有抗震、抗顽固化学物品（如酸性、油污、漆），抗电磁干扰、防尘、防水达IP65。 6、可超长待机。持续操作时间长达数月甚至半年，普通五号干电池即可，节约成本，减少麻烦。 7、据了解，五档位工业遥控器已经出现。可实现分别控制大车、小车、吊钩运行，实现起重机原有档位运行，使起重机起步、调速平稳可靠，可同时实现多机构同时不同速动作，操控性强，直观性好。 南仓分公司在2009年购建门式电动葫芦起重机时，采用了起重机遥控器技术，实现了司机室和遥控器对起重机的双控。运行两年来，反映出良好的效果。由于可以使用遥控器操控起重机，多数情况下操控人员可不进入驾驶室，选择适当的操控位置，做到在控制起重机运转的同时，参与简单的司索作业。 当前起重机遥控装置器的市场供应情况： 目前遥控器市场大体分为： 中国大陆产、台湾生产、和欧洲产三类。 1 台湾产遥控器产品在大陆代理商较多遍地开花，且仿制品非常多，价位和品质均良莠不齐。 2 欧洲品牌遥控代理商同样较多，价格及其高昂，投入较大，性价比不不一致。 3 国产品牌遥控，厂家可直接服务到终端用户，便于用户考察；其价格较为适中，能做到服务及时到位。 根据以上情况，用户在改造起重机操控方式时，应根据自身需求的实际情况进行选择。
